CNC යන්ත්‍රකරණය යනු කුමක්ද?
CNC (පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලනය) පරිගණක පාලිත යන්ත්‍ර මෙවලමක් භාවිතයෙන් අමුද්‍රව්‍ය කොටසකින් හෝ කලින් පවතින කොටසකින් ද්රව්ය ඉවත් කරයි, එමඟින් නිෂ්පාදකයින්ට ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් සහ අඩු වියදමකින් වේගවත් හා නිවැරදි කොටස් නිර්මාණය කිරීමට උපකාරී වේ.CNC යන්ත්‍රකරණයේ ඇති වාසි එය කර්මාන්ත කිහිපයක් සඳහා වඩාත් කැමති නිෂ්පාදන ක්‍රමය බවට පත් කරයි.
HYLUO සමඟ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ
Hyluo හි දී, අපි ඔබට උසස් තත්ත්වයේ සහ නිරවද්‍ය කොටස් ලබා ගැනීමට හැකි වන පරිදි විස්තීර්ණ නිරවද්‍ය CNC යන්ත්‍රකරණ සේවා පිරිනමන්නෙමු.
3 අක්ෂය, 4, සහ 5-අක්ෂ CNC යන්ත
ඇඹරීම, හැරීම, මතුපිට ප්රතිකාර
මූලාකෘතියේ සිට ඉහළ පරිමාව දක්වා
ISO 9001 : 2015 සහ IATF සහතිකය.
අපගේ CNC සේවා
CNC හැරවීම
ෆ්ලැන්ජ් සහ පතුවළ වැනි සියලු වර්ගවල සිලින්ඩරාකාර හැඩතල සඳහා තරු සහ සජීවී මෙවලම් හැකියාවන්.අපට ඔබට සහාය විය හැකි ආකාරය ගැන තව දැනගන්න.
CNC ඇඹරීම
CNC Milling විවිධ කර්මාන්ත සඳහා සංයුක්ත ජ්‍යාමිතිය සාදයි.අපගේ CNC 3-axis, 4-axis සහ සම්පූර්ණ 5-axis යන්ත්‍රෝපකරණ සේවා සමඟින්, ඔබේ නව කොටස දැන් ආරම්භ කරන්න.
ද්විතියික සේවා
යන්ත්‍රෝපකරණ සංරචක සඳහා පූර්ණ-සේවා මූලාශ්‍රයක් ලෙස, අපි එකලස් කිරීම, මතුපිට නිම කිරීම, තාප පිරියම් කිරීම වැනි අවශ්ය ද්විතියික මෙහෙයුම් සපයන්නෙමු.
HY CNC යන්ත්‍රකරණය තෝරා ගන්නේ ඇයි?
මිලදී ගැනීමේ පියවර
1: ඉක්මන් උපුටා දැක්වීමක් සඳහා ඔබේ CAD ගොනු හෝ සාම්පල අපට එවන්න;
2 : ඔබේ කොටස් පිරිවිතර වින්‍යාස කර ඉදිරි කාලය තෝරන්න;
3: අපි ඔබේ අවශ්‍යතාවයට අනුව කොටස් නිෂ්පාදනය කරන්නෙමු;
4: ඔබට නියමිත වේලාවට ගුවන් හෝ මුහුදෙන් කොටස් හොඳ තත්ත්වයේ ලබා ගන්න;
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා ද්රව්ය
ඇලුමිනියම්
ලෝකඩ
තඹ
ටයිටේනියම්
පිත්තල
යකඩ
මල නොකන වානේ
වෙනත් ලෝහ
ABC
HDPE
පීක්
ටෝලන්
ඩර්ලින්
PVC
නයිලෝන්
අන් අය
CNC යන්ත්‍රකරණය සඳහා මතුපිට නිමාව
Hyluo වෙතින් ප්‍රධාන මතුපිට ප්රතිකාර පහතින්, යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් සඳහා සර්විස් මතුපිට නිම කිරීම් තිබේ.
Anodizing
ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ආරක්ෂා කිරීම, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම, ඔක්සිකරණ වර්ණය වැඩි කිරීම සඳහා ඇනෝඩීකරණය බහුලව භාවිතා වේ.
නිකල් ප්ලේටින්
නිකල් ආලේපනය යනු කොටස්වල මතුපිට නිකල් තට්ටුවක් තහඩු කිරීම, විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, ග්ලෝස් සහ අලංකාරය වැඩි කිරීම.
කළු ඔක්සයිඩ්
කළු ඔක්සයිඩ් යනු වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ තඹ මත භාවිතා කරන පරිවර්තන ආලේපනයකි.එය කොටස්වල විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
වැලි පිපිරවීම
වැලි පිපිරවීම යනු කොටස්වල මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සහ රළු කිරීම සඳහා අධිවේගී වැලි ප්රවාහයේ බලපෑම භාවිතා කිරීමයි.විවිධ රළුබව තෝරා ගත හැකිය.
විද්යුත් පොලිෂ් කිරීම
ඉලෙක්ට්‍රොපොලිෂ් කිරීම DC අයනීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව හරහා කොටස්වල මතුපිට ඇති සියුම් බර්ස් දියකර කොටස් දීප්තිමත් හා පිරිසිදු කරයි.
ඔප දැමීම
ඔප දැමීමෙන් කොටස්වල මතුපිට සුමට හා දීප්තිමත් කළ හැකිය.එය විඛාදනය වැළැක්වීම, ඔක්සිකරණය ඉවත් කිරීම සහ සේවා කාලය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
ඉසින පින්තාරු කිරීම
ඉසින පින්තාරු කිරීම යනු ආලේපන ද්රව්ය (තීන්ත, තීන්ත, වාර්නිෂ්, ආදිය) වාතය හරහා කොටස් මතුපිටට ඉසීමයි, එමඟින් කොටස් වර්ණවත් කළ හැකිය.
කුඩු ආලේපනය
කොටස්වල මතුපිට කුඩු ආලේපනයෙන් පසු, එය ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ කොටස්වල වයස්ගත වීම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
CNC යන්ත්‍රකරණයේ වාසි
CNC යන්ත්‍රකරණය යනු පුළුල් පරාසයක යෙදුම් අපේක්ෂාවන් ඇති කාර්යක්ෂම සහ නව ආකාරයේ ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍රකරණ ක්‍රමයකි.එය පහත වාසි ඇත:
යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්වල අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සහ නම්‍යශීලී බව
ඉහළ නිරවද්යතාව, නිරවද්යතාව 0.005 ~ 0.1mm දක්වා ළඟා විය හැකිය.
ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය.
අඩු ශ්රම තීව්රතාවය සහ හොඳ සේවා කොන්දේසි
නවීන නිෂ්පාදනයට සහ කළමනාකරණයට හිතකරය.
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ යෙදුම්
නිරන්තර නිෂ්පාදන වෙනස්කම් සහ කෙටි නිෂ්පාදන චක්‍ර අවශ්ය වන සංකීර්ණ හැඩැති සහ ඉහළ නිරවද්‍ය කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා CNC යන්ත්‍රකරණය කැපී පෙනෙන ක්‍රමයක් බව ඔප්පු වී ඇත.එය විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ:
ගුවන් යානය,
මෝටර් රථ,
නැව් තැනීම,
බල උපකරණ,
ජාතික ආරක්ෂක හමුදා කර්මාන්තය, ආදිය.
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ නිතර අසන ප්‍රශ්න
පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලන යන්ත්‍රකරණය සඳහා වන CNC යන්ත්‍රකරණය යනු යන්ත්‍රෝපකරණ සහ මෙවලම්වල චලනයන් පාලනය කිරීම සඳහා පූර්ව වැඩසටහන්ගත පරිගණක මෘදුකාංග භාවිතා කරන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි.CNC යන්ත්‍ර මඟින් වැඩ කොටසකින් ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට කැපුම් මෙවලම් පරාසයක් භාවිතා කරයි, නිශ්චිත හැඩය සහ මානයන් සහිත අවසාන නිෂ්පාදනයක් නිර්මාණය කරයි.
CNC යන්ත්‍රකරණයේදී, කොටස සඳහා නිර්මාණය මුලින්ම නිර්මාණය කර ඇත්තේ පරිගණක ආශ්‍රිත නිර්මාණ (CAD) මෘදුකාංගය භාවිතා කරමිනි.මෙම සැලසුම CNC යන්ත්‍රයට තේරුම් ගත හැකි සහ ක්‍රියාත්මක කළ හැකි උපදෙස් මාලාවක් බවට පරිවර්තනය වේ.මෙම උපදෙස් මඟින් බහු අක්ෂ ඔස්සේ කැපුම් මෙවලම් චලනය පාලනය කරයි, සංකීර්ණ හැඩයන් සහ ජ්‍යාමිතිය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ නිරවද්‍යතාවයකින් යන්ත්‍රගත කිරීමට ඉඩ සලසයි.
CNC යන්ත්‍රකරණය ලෝහ, ප්ලාස්ටික් සහ සංයුක්ත ද්රව්ය ඇතුළු විවිධ ද්රව්ය වලින් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැක.නිරවද්‍යතාවය සහ අනුකූලතාව අත්‍යවශ්‍ය වන අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ, වෛද්‍ය සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ වැනි කර්මාන්තවල එය බහුලව භාවිතා වේ.
CNC තාක්‍ෂණයේ දියුණුව ඇඹරුම් යන්ත, පට්ටල, රවුටර සහ ඇඹරුම් යන්ත ඇතුළු විවිධ වර්ගයේ CNC යන්ත්‍ර සංවර්ධනය කිරීමට හේතු වී ඇත.සෑම වර්ගයකම යන්ත්‍රයක් නිශ්චිත යන්ත්‍රෝපකරණ යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ පුනරාවර්තන හැකියාවක් සහිත පුළුල් පරාසයක කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
කොටසෙහි සංකීර්ණත්වය, අවශ්ය කොටස් ප්රමාණය, භාවිතා කරන ද්රව්ය, අවශ්ය CNC යන්ත්‍ර වර්ගය සහ අවශ්ය නිම කිරීමේ මට්ටම වැනි සාධක කිහිපයක් මත පදනම්ව CNC යන්ත්‍ර සැකසීමේ පිරිවැය වෙනස් විය හැක.
කොටස සංකීර්ණත්වය: කොටස වඩාත් සංකීර්ණ වන තරමට, එය නිෂ්පාදනය කිරීමට වැඩි කාලයක් සහ යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් අවශ්ය වන අතර එමඟින් පිරිවැය වැඩි වේ.
ද්රව්ය: භාවිතා කරන ද්රව්යයේ පිරිවැය වර්ගය සහ අවශ්ය ප්රමාණය මත රඳා පවතී.විදේශීය ලෝහ හෝ ඉහළ ක්‍රියාකාරී ප්ලාස්ටික් වැනි ඇතැම් ද්රව්ය වඩා මිල අධික විය හැක.
ප්රමාණය: අවශ්ය කොටස් ප්රමාණය CNC යන්ත්‍රෝපකරණ පිරිවැයට බලපෑ හැකිය.සාමාන්‍යයෙන්, පරිමාණයේ ආර්ථිකයන් හේතුවෙන් ඇණවුම් කරන ලද කොටස් ප්රමාණය වැඩි වන විට ඒකකයකට පිරිවැය අඩු වේ.
නිම කිරීම: ඔප දැමීම, පින්තාරු කිරීම හෝ ඇනෝඩීකරණය කිරීම වැනි අතිරේක නිම කිරීමේ මෙහෙයුම් CNC යන්ත්‍රකරණයේ සමස්ත පිරිවැය වැඩි කරයි.
යන්ත්‍ර වර්ගය: විවිධ වර්ගයේ CNC යන්ත්‍රවලට විවිධ හැකියාවන් ඇති අතර විවිධ යෙදුම් සඳහා භාවිතා වේ.යන්ත්රයේ පිරිවැය කොටස නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්ය යන්ත්රයේ වර්ගය මත රඳා පවතී.
එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, ව්‍යාපෘතිය පිළිබඳ නිශ්චිත තොරතුරු නොමැතිව CNC යන්ත්‍ර සැකසීමේ පිරිවැය පිළිබඳ නිශ්චිත ඇස්තමේන්තුවක් ලබා දීමට අපහසු වේ.ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා නිවැරදි ඇස්තමේන්තුවක් ලබා ගැනීමට,අදම Hyluo හි CNC විශේෂඥයා අමතන්නනිශ්චිත විස්තර සහිතව.
වෘත්තීය චීන CNC යන්ත්‍රෝපකරණ කම්හලක් ලෙස, අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට දැඩි ඉවසීමක් සහිත යන්ත්‍රගත කොටස් ලබා දීම ගැන අපි ආඩම්බර වෙමු.ඉවසීම සඳහා අපගේ හැකියාවන් පහත පරිදි වේ:
නිශ්චිත කොටස් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, බොහෝ ද්රව්ය සහ ජ්‍යාමිතීන් සඳහා +/- 0.005mm තරම් තද ඉවසීමක් අපට ලබා ගත හැක.කෙසේ වෙතත්, එක් එක් කොටස අද්විතීය වන අතර විවිධ ඉවසීමේ අවශ්‍යතා තිබිය හැකි බව ද අපි හඳුනා ගනිමු.එබැවින්, අපි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ ඔවුන්ගේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා අවබෝධ කර ගැනීමට සහ ඔවුන්ගේ අපේක්ෂිත ඉවසීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වඩාත් සුදුසු විසඳුම් ලබා දීමට ඔවුන් සමඟ සමීපව කටයුතු කරමු.
අපගේ කොටස් අවශ්ය ඉවසීම් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා, අපි නිතිපතා නඩත්තු කරන සහ ක්‍රමාංකනය කරන නවීනතම CNC යන්ත්‍ර භාවිතා කරමු.අමතර වශයෙන්, කොටස් අවශ්ය ඉවසීම් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ විවිධ අවස්ථා වලදී පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් දැඩි තත්ත්ව පාලන ක්‍රියාවලියක් අප සතුව ඇත.
අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවේදී, අපගේ පාරිභෝගිකයින්ගේ දැඩි පිරිවිතරයන් සහ අවශ්‍යතා සපුරාලන උසස් තත්ත්වයේ යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් බෙදා හැරීමට අපි කැපවී සිටිමු.ඔබට ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා යම් නිශ්චිත ඉවසීමේ අවශ්‍යතා තිබේ නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න, ඔබේ අවශ්‍යතා සඳහා හොඳම විසඳුම සැපයීමට අපගේ කණ්ඩායම ඔබ සමඟ සමීපව කටයුතු කරනු ඇත.
කොටස්වල සංකීර්ණත්වය, අවශ්ය කොටස් ප්රමාණය, භාවිතා කරන ද්රව්ය සහ අවශ්ය නිම කිරීමේ මට්ටම අනුව අපගේ නිෂ්පාදන ඉදිරි කාලය වෙනස් විය හැක.කෙසේ වෙතත්, අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට හානියක් නොවන පරිදි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට හැකි වේගවත්ම සහ කාර්යක්ෂම කාල සීමාවන් ලබා දීමට අපි උත්සාහ කරමු.
සාමාන්‍යයෙන්, විශේෂිත ව්‍යාපෘති අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් සඳහා අපගේ නිෂ්පාදන ඉදිරි කාලය සාමාන්‍යයෙන් සති 2-4ක් පමණ වේ.කෙසේ වෙතත්, සරල කොටස් හෝ කුඩා ප්රමාණ සඳහා, අපට බොහෝ විට වඩා වේගයෙන් කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.අනෙක් අතට, වඩාත් සංකීර්ණ කොටස් හෝ විශාල ප්රමාණ සඳහා දිගු කාලයක් අවශ්ය විය හැකිය.
අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ සාර්ථකත්වය සඳහා කාලෝචිත බෙදා හැරීම ඉතා වැදගත් බව අපි තේරුම් ගෙන ඇති අතර, අපගේ නිෂ්පාදන කාලසටහන් වඩාත් කාර්යක්ෂම හැරවුම් කාලයන් සඳහා ප්‍රශස්ත කර ඇති බව සහතික කිරීමට අපි වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කරමු.අපගේ පාරිභෝගිකයින් ඔවුන්ගේ ව්‍යාපෘතියේ ප්‍රගතිය සහ බෙදා හැරීමේ දිනයන් පිළිබඳව දැනුවත් කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාම පැහැදිලි සන්නිවේදනයක් සැපයීමට අපගේ කණ්ඩායම කැපවී සිටී.
ඔබට ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා කිසියම් නිශ්චිත අවශ්‍යතා හෝ කාලසීමාවන් තිබේ නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න, ඔබේ අවශ්‍යතා සඳහා හැකි හොඳම නිෂ්පාදන කාලය ලබා දීමට අපි ඔබ සමඟ සමීපව කටයුතු කරන්නෙමු.
උසස් තත්ත්වයේ යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් බෙදා හැරීම අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ සාර්ථකත්වයට ඉතා වැදගත් බව අපි තේරුම් ගනිමු.එබැවින්, සියලුම කොටස් අවශ්ය පිරිවිතරයන් සහ ඉවසීම් සපුරාලීම සහතික කරන පුළුල් තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් අපි ක්‍රියාත්මක කර ඇත.
1. අදියර කිහිපයකදී පරීක්ෂා කිරීම: අපි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ බහුවිධ අවස්ථා වලදී තත්ත්ව පරීක්ෂණ සිදු කරන්නෙමු, එන ද්රව්ය පරීක්ෂාව, ක්‍රියාවලි පරීක්ෂාව සහ අවසාන පරීක්ෂාව ඇතුළුව.මෙය අපට ඕනෑම විය හැකි ගැටළු කල්තියා හඳුනා ගැනීමට සහ අවසාන නිෂ්පාදනය අවශ්ය පිරිවිතරයන් සපුරාලන බව සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.
2. උසස් මිනුම් මෙවලම්: කොටස්වල මානයන් නිවැරදිව මැනීමට සහ ඒවා අවශ්ය ඉවසීම් සපුරාලන බව සහතික කිරීමට අපි ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍ර (CMMs) සහ දෘශ්‍ය මිනුම් යන්ත්‍ර වැනි උසස් මිනුම් මෙවලම් භාවිතා කරමු.
3. නිපුණ ශ්රම බලකාය: අපගේ දක්ෂ යන්ත්‍රෝපකරණ සහ තත්ත්ව පාලන තාක්‍ෂණ ශිල්පීන්ගේ කණ්ඩායමට CNC යන්ත්‍රකරණය පිළිබඳ පුළුල් පළපුරුද්දක් ඇති අතර නිෂ්පාදනයේදී පැන නගින ඕනෑම ගුණාත්මක ගැටලු හඳුනාගෙන ඒවාට විසඳුම් ලබා දීමට පුහුණු කර ඇත.
4. තත්ත්ව පාලන ප්‍රමිතීන්: අපගේ ක්‍රියාවලි සහ ක්‍රියා පටිපාටි ජාත්‍යන්තර තත්ත්ව ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා අපි ISO 9001 සහ AS9100 වැනි දැඩි තත්ත්ව පාලන ප්‍රමිතීන්ට අනුගත වෙමු.
5. අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම: අපි අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීමට කැපවී සිටින අතර වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ක්ෂේත්‍ර හඳුනා ගැනීමට සහ නිවැරදි කිරීමේ ක්‍රියාමාර්ග ක්‍රියාත්මක කිරීමට අපගේ ක්‍රියාවලීන් සහ ක්‍රියා පටිපාටි නිතිපතා සමාලෝචනය කරන්නෙමු.
අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවේදී, අපගේ පාරිභෝගිකයින්ගේ නියම පිරිවිතර සහ අවශ්‍යතා සපුරාලන උසස් තත්ත්වයේ යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් බෙදා හැරීමට අපි කැපවී සිටිමු.ඔබට ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා කිසියම් නිශ්චිත තත්ත්ව පාලන අවශ්‍යතා තිබේ නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න, ඔබේ අවශ්‍යතා සඳහා හැකි හොඳම තත්ත්ව පාලන විසඳුම සැපයීමට අපගේ කණ්ඩායම ඔබ සමඟ සමීපව කටයුතු කරනු ඇත.
CNC (පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලනය) යන්ත්‍රකරණය යනු ද්රව්ය කැපීමට, සරඹ කිරීමට සහ හැඩගැන්වීමට ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍ර භාවිතා කරන ඉතා නිරවද්‍ය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි.නිමි නිෂ්පාදන.CNC යන්ත්‍රකරණයේ සමහර වාසි අතර:
2. වේගය: CNC යන්ත්‍රවලට අතින් යන්ත්‍රකරණ ක්‍රමවලට වඩා ඉතා වේගයෙන් කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදන කාලය අඩු කිරීම සහ ප්‍රතිදානය වැඩි කිරීම.
3. බහුකාර්යතාව: CNC යන්ත්‍රවලට ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, සංයුක්ත සහ තවත් බොහෝ ද්රව්ය ඇතුළුව විවිධ ද්රව්ය සමඟ ක්‍රියා කළ හැකිය.
4. කාර්යක්ෂමතාව: CNC යන්ත්‍ර ඉතා ස්වයංක්‍රීය වන අතර, අවම මිනිස් මැදිහත්වීමක් අවශ්ය වන අතර එමඟින් ශ්රම පිරිවැය අඩු කර ඵලදායිතාව වැඩි කරයි.
5. නම්‍යශීලී බව: CNC යන්ත්‍ර සංකීර්ණ හැඩතල සහ මෝස්තර සහිත පුළුල් පරාසයක සංකීර්ණ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට වැඩසටහන්ගත කළ හැකි අතර, ඒවා මූලාකෘතිකරණයට සහ අඩු පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
6. අනුකූලතාව: CNC යන්ත්‍රවලට සෑම කොටසක්ම එකම උසස් ප්‍රමිතියක් ඇති බව සහතික කරමින්, ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයෙන් සමාන කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැක.
7. පිරිවැය-ඵලදායී: CNC යන්ත්‍රකරණය ඉහළ පරිමා නිෂ්පාදන ධාවනය සහ අඩු-පරිමාණ අභිරුචි ඇණවුම් යන දෙකටම ලාභදායී විය හැකි අතර, එය බහුකාර්ය සහ ආර්ථික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් බවට පත් කරයි.
සමස්තයක් වශයෙන්, CNC යන්ත්‍රකරණය සම්ප්‍රදායික අතින් යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රමවලට වඩා බොහෝ වාසි ලබා දෙයි, එය නිරවද්‍යතාවය, වේගය සහ කාර්යක්ෂමතාව අවශ්ය කර්මාන්ත සඳහා ජනප්‍රිය තේරීමක් කරයි.
