ඒයන්ත්රකේන්ද්රය යනු ඉහළ සහ නව තාක්ෂණයන් ඒකාබද්ධ කිරීම සාමාන්ය යාන්ත්රික සැකසුම් උපකරණයකි. සංඛ්යාලේඛනවලට අනුව, යන්ත්ර මධ්යස්ථාන දැනට නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ වඩාත්ම බහුලව භාවිතා වන සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ වලින් එකකි. එහි සංවර්ධනය රටක සැලසුම් කිරීමේ හා නිෂ්පාදන මට්ටම නියෝජනය කරයි. යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථාන නවීන යන්ත්ර මෙවලම් සංවර්ධනයේ ප්රධාන ධාරාවේ දිශාව බවට පත්ව ඇති අතර යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ බහුලව දක්නට ලැබේ. සාමාන්ය හා සසඳන විටCNC යන්ත්රයමෙවලම්, ඔවුන්ට පහත සඳහන් විශිෂ්ට ලක්ෂණ ඇත.
1. 1 සාන්ද්රණය
යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානය මෙවලම් සඟරාවකින් සමන්විත වන අතර ඒවා ස්වයංක්රීයව මෙවලම් වෙනස් කළ හැකි අතර එමඟින් වැඩ කොටස් බහු ක්රියාවලි සැකසීම අවබෝධ කර ගත හැකිය. වැඩ කොටස එක් වරක් කෝපයෙන් පසුව, විවිධ ක්රියාවලීන් අනුව මෙවලම් ස්වයංක්රීයව තෝරාගෙන ආදේශ කිරීම සඳහා CNC පද්ධතියට යන්ත්ර මෙවලම පාලනය කළ හැකිය. ප්රමාණය, චලන ගමන් පථය. නවීන යන්ත්ර මධ්යස්ථාන මඟින් වැඩ කොටස හිමි කරගන්නේ බහු පෘෂ් aces යන්, බහුවිධ අංග සහ එක් කැළලක් ඇති වූ විට, එනම්, කේන්ද්රව සංකාරද ය. යන්ත්ර මධ්යස්ථානයේ වඩාත්ම කැපී පෙනෙන ලක්ෂණය මෙයයි.
2. වස්තූන් සැකසීමට ශක්තිමත් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව
නම් කළ හැකි නිෂ්පාදනය අවබෝධ කර ගැනීමට නම් කරන ලද යන්ත්ර මධ්යස්ථානයට. නිෂ්පාදනයේ නම්යතාවය විශේෂ අවශ්යතා සඳහා වේගවත් ප්රතිචාරයකින් පිළිබිඹු වනවා පමණක් නොව, විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය ඉක්මනින් අවබෝධ කර ගැනීමට සහ වෙළඳපල තරඟකාරිත්වය ද ඉක්මනින් අවබෝධ කර ගත හැකිය.
3. ඉහළ සැකසුම් නිරවද්යතාවය
අනෙකුත් සීඑන්සී මැෂින් මෙවලම් මෙන්, අනෙකුත් සීඑන්සී මැෂින් මෙවලම් මෙන් ය. එපමණක් නොව, යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානය මධ්යගත සැකසුම් ක්රියාවලිය හේතුවෙන් බහු කලම්පයක් මග හැරේ, එබැවින් යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවය වැඩි වන අතර යන්ත්රවල ගුණාත්මකභාවය වඩාත් ස්ථායී වේ.
4. ඉහළ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව
සඳහා ගතවන කාලයකොටස්සැකසීම සඳහා උපාමාරු කාලය හා සහායක කාලය ඇතුළත් වේ. යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානය මෙවලම් සඟරාවකින් සහ ස්වයංක්රීය මෙවලම් වෙනස් කරන්නෙකුගෙන් සමන්විත වේ. එය එක් මැෂින් මෙවලමක් මත බහු ක්රියාදාමයන් සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර, එමඟින් වැඩකරන කලම්ප, මිනුම් හා මැෂිප් කිරීමේ අනුපාතය (කැපුම් කාලය හා ආරම්භක කාලය අඩු කිරීම සාමාන්ය යන්ත්ර මෙවලම් වලට වඩා වැඩි වන අතර එය 80% ට වඩා වැඩි වේ.
5. ක්රියාකරුවන්ගේ ශ්රම තීව්රතාවය අඩු කරන්න
පූර්ව වැඩසටහන්ගත කළ වැඩසටහනකට අනුව යන්ත්ර මධ්යස්ථානය විසින් කොටස් සැකසීම ස්වයංක්රීයව සම්පුර්ණ කරනු ලැබේ. කොටස් පැටවීමට හා බෑමට අමතරව, ප්රධාන ක්රියාවලීන්ගේ අතරමැදි මිනුම් සහ යන්ත්ර මෙවලම ක්රියාත්මක කිරීම නිරීක්ෂණය කිරීමට අමතරව, ක්රියාකරුට අධික පුනරාවර්තන අත්පොත මෙහෙයුම්, ශ්රම තීව්රතාවය සහ ආතතිය සිදු කිරීම අවශ්ය නොවේ. බොහෝ සෙයින් සමනය කළ හැකි අතර, සේවා කොන්දේසි ද බෙහෙවින් වැඩිදියුණු වී තිබේ.
6. ඉහළ ආර්ථික ප්රතිලාභ
කොටස් සැකසීම සඳහා යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානයක් භාවිතා කරන විට, එක් එක් කොටස සඳහා වෙන් කර ඇති උපකරණ පිරිවැය වඩා මිල අධිකයි, නමුත් තනි කැබැල්ලක්, කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය, වෙනත් බොහෝ වියදම් ඉතිරි කර ගත හැකිය, එබැවින් හොඳ ආර්ථික ප්රතිලාභ ලබා ගත හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, ගැලපීම, යන්ත්රෝපකරණ සහපරීක්ෂා කිරීමයන්ත්ර මෙවලම මත කොටස සවි කර ඇති පසු කාලය කෙටි කළ හැකිය, සෘජු නිෂ්පාදන වියදම් අඩු කිරීම. ඊට අමතරව, යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානය වෙනත් සවිකෘත සෑදීමකින් තොරව කොටස් සකසා ඇති නිසා, දෘඩාංග ආයෝජනය අඩු වන අතර, යන්ත්ර මධ්යස්ථානයේ සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර වන බැවින්, සීරීම් අනුපාතය අඩු වී ඇති බැවින් නිෂ්පාදන පිරිවැය තවදුරටත් අඩු වේ.
7. නිෂ්පාදන කළමනාකරණය නවීකරණය කිරීමට හිතකරය
ක්රියාවලි සැකසීමට යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානයක් භාවිතා කිරීම කොටස්වල සැකසුම් කාලය නිවැරදිව ගණනය කළ හැකි අතර සවිකෘත කළමනාකරණය සහ අර්ධ නිමිනිෂ්පාදන. නිෂ්පාදන කළමනාකරණය නවීකරණය කිරීමට මෙම අංග උනන්දු වෙති. මේ වන විට බොහෝ මහා පරිමාණ කැඩ් / කැඩ් ඒකාබද්ධ මෘදුකාංගයක් පරිගණක ආධාරක නිෂ්පාදන කළමනාකරණය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන කළමනාකරණ මොඩියුල සකස් කර ඇත. සැකසීමේ මධ්යස්ථානයේ ක්රියාවලි එකතු කිරීමේ සැකසුම් ක්රමය එහි අද්විතීය වාසි ඇති වුවද, එයින් එය බොහෝ ගැටලු ඇති වන අතර ඒවා පහත ලැයිස්තු ගත කර ඇත.
1) රළු යන්ත්රින් පසු, වැඩ කොටස අවසන් කිරීමේ අවධියට කෙලින්ම ඇතුල් වේ. වැඩ කොටසෙහි උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමෙන් යථා තත්ත්වයට පත් වීමට කාලයක් නොමැති අතර, වැඩිමහල් වල නිරවද්යතාවයට බලපාන සිසිලනයෙන් පසුව ප්රමාණය වෙනස් වේ.
2) වැඩ කොටස කෙලින්ම හිස්ව නිමි භාණ්ඩය බවට පත් කරනු ලැබේ. එක් කලම්පයකදී, ලෝහ ඉවත් කිරීමේ ප්රමාණය විශාල වන අතර, ජ්යාමිතික හැඩය විශාල වශයෙන් වෙනස් වන අතර ආතතිය නිකුත් වීමේ ක්රියාවලියක් නොමැත. සැකසුම් කාලයකට පසු අභ්යන්තර ආතතිය මුදා හරින අතර, වැඩ කොටස විකෘති වීමට හේතු වේ.
3) චිප්ස් නොමැතිව කැපීම. චිප්ස් හි සමුච්චය හා අවලංගු කිරීම සැකසීමේ සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සුමට ප්රගතියට බලපානු ඇති අතර ඒවා මෙවලමට හානි කිරීමට සහ වැඩ කොටස සීරීමට පවා බලපායි.
4) කැටිං කොටස් සඳහා වන සවිකිරීම රළු යන්ත්ර යන්ත්ර හා නිවැරදිව අවසන් කිරීමේදී නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීමේදී විශාල කැපුම් බලවේගයන්ට ඔරොත්තු දීමේ අවශ්යතාවයන්ට මුහුණ දිය යුතුය.
