යාන්ත්රික යන්ත්රෝපකරණවල කොටස්වල නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, බොහෝ විට ක්රම දෙකක් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ: දෝෂ ප්‍රභවයන් අඩු කිරීම සහ දෝෂ වන්දි ක්‍රියාත්මක කිරීම.එක් ක්රමයක් පමණක් භාවිතා කිරීම අවශ්ය නිරවද්යතාව සපුරාලිය නොහැක.පහත දැක්වෙන්නේ ඒවායේ යෙදුම් සමඟ පැහැදිලි කරන ලද ක්රම දෙකයි.
විසඳුම 1: දෝෂ මූලාශ්‍ර ඉවත් කිරීම
1. CNC යන්ත්‍ර මෙවලම්වල ජ්‍යාමිතික දෝෂ අඩු කරන්න:CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් ක්‍රියාත්මක වන විට විවිධ ජ්‍යාමිතික දෝෂ ඇති විය හැක, එනම් මාර්ගෝපදේශ රේල් සහ ඉස්කුරුප්පු සම්ප්‍රේෂණ දෝෂ වැනි.මෙම දෝෂ අවම කිරීම සඳහා, පහත පියවර ගත හැකිය:
• පිරිසිදු කිරීම, ලිහිසි කිරීම සහ ගැලපීම ඇතුළුව යන්ත්‍ර මෙවලම නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම.
• CNC යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි දෘඪතාව සහ ජ්‍යාමිතික නිරවද්‍යතාවය නිශ්චිත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කර ගන්න.
• CNC යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි නිරවද්‍ය ක්‍රමාංකනය සහ ස්ථානගත කිරීම සිදු කරන්න.
2. තාප විරූපණ දෝෂ අඩු කරන්න:තාප විරූපණය යාන්ත්රික යන්ත්රෝපකරණවල දෝෂයේ පොදු මූලාශ්රයකි.තාප විරූපණ දෝෂ අවම කිරීම සඳහා, පහත සඳහන් ක්රම සලකා බැලිය හැකිය:
• යන්ත්‍ර මෙවලමට සහ වැඩ කොටසට බලපාන උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව පාලනය කරන්න.
• හොඳ තාප ස්ථායීතාවයක් ඇති මිශ්ර ලෝහ වැනි අඩු තාප විකෘතියක් සහිත ද්රව්ය භාවිතා කරන්න.
• යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී, ඉසින සිසිලනය හෝ දේශීය සිසිලනය වැනි සිසිලන පියවර ක්‍රියාත්මක කරන්න.
3. සර්වෝ පද්ධතියේ ලුහුබැඳීමේ දෝෂ අවම කරන්න: සර්වෝ පද්ධතියේ දෝෂ ලුහුබැඳීම යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය අඩුවීමට හේතු විය හැක.සර්වෝ පද්ධතියේ ලුහුබැඳීමේ දෝෂ අඩු කිරීමට ක්රම කිහිපයක් මෙන්න:
• අධි-නිරවද්‍ය සර්වෝ මෝටර සහ ධාවක භාවිතා කරන්න.
• එහි ප්‍රතිචාර වේගය සහ ස්ථාවරත්වය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා සර්වෝ පද්ධතියේ පරාමිතීන් සකසන්න.
• එහි නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා සර්වෝ පද්ධතිය නිතිපතා ක්‍රමාංකනය කරන්න.
4. කම්පනය සහ ප්රමාණවත් දෘඪතාව නිසා ඇතිවන දෝෂ අඩු කරන්න:කම්පනය සහ ප්රමාණවත් දෘඪතාව කොටස්වල යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවට බලපෑ හැකිය.මෙම දෝෂ අවම කිරීම සඳහා පහත නිර්දේශ සලකා බලන්න:
• යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි බර වැඩි කිරීම හෝ ඇඳ දෘඪතාව ශක්තිමත් කිරීම වැනි ව්‍යුහාත්මක දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීම.
• කම්පන හුදකලා අඩි හෝ damping pads වැනි කම්පන damping පියවර ක්‍රියාත්මක කරන්න.
දෝෂ වන්දි:
1. දෘඪාංග වන්දි: දෘඪාංග වන්දි යනු CNC යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි යාන්ත්රික සංරචකවල මානයන් සහ පිහිටීම් වෙනස් කිරීම හෝ වෙනස් කිරීම දෝෂ අඩු කිරීම හෝ හිලව් කිරීම ඇතුළත් වේ.මෙන්න පොදු දෘඪාංග වන්දි ක්රම කිහිපයක්:
• යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී සියුම් සුසර කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය ගැලපුම් ඉස්කුරුප්පු සහ මාර්ගෝපදේශ රේල් භාවිතා කරන්න.
• ෂිම් රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර හෝ වෙනස් කළ හැකි ආධාරක වැනි වන්දි උපාංග ස්ථාපනය කරන්න.
• යන්ත්‍ර උපකරණ දෝෂ වහා හඳුනා ගැනීමට සහ ක්‍රමාංකනය කිරීමට ඉහළ නිරවද්‍ය මිනුම් මෙවලම් සහ උපකරණ භාවිතා කරන්න.
2. මෘදුකාංග වන්දි: මෘදුකාංග වන්දි යනු සංවෘත-ලූප් හෝ අර්ධ-සංවෘත-ලූප් සර්වෝ පාලන පද්ධතියක් සෑදීමෙන් ලබා ගන්නා තත්‍ය කාලීන ගතික වන්දි ක්‍රමයකි.නිශ්චිත පියවරවලට ඇතුළත් වන්නේ:
• යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී තත්‍ය කාලීනව සත්‍ය තත්ත්වය හඳුනා ගැනීමට සහ CNC පද්ධතියට ප්‍රතිපෝෂණ දත්ත සැපයීමට සංවේදක භාවිත කරන්න.
• නියම ස්ථානය අපේක්ෂිත ස්ථානය සමඟ සසඳා, වෙනස ගණනය කරන්න, සහ චලන පාලනය සඳහා සර්වෝ පද්ධතියට එය ප්‍රතිදානය කරන්න.
CNC යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි යාන්ත්රික ව්‍යුහය වෙනස් කිරීමේ අවශ්‍යතාවයකින් තොරව මෘදුකාංග වන්දි සඳහා නම්යශීලී බව, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවයේ වාසි ඇත.දෘඪාංග වන්දි හා සසඳන විට, මෘදුකාංග වන්දිය වඩාත් නම්යශීලී සහ වාසිදායක වේ.කෙසේ වෙතත්, ප්‍රායෝගික යෙදීම් වලදී, සාමාන්‍යයෙන් නිශ්චිත යන්ත්‍ර අවශ්‍යතා සහ යන්ත්‍ර තත්ත්වයන් සලකා බලා සුදුසු ක්‍රමය තෝරා ගැනීම හෝ හොඳම යන්ත්‍ර සූත්‍ර නිරවද්‍යතාවය ලබා ගැනීම සඳහා පුළුල් ප්‍රවේශයක් අනුගමනය කිරීම අවශ්ය වේ.
වෘත්තීය CNC යන්ත්රෝපකරණ කර්මාන්ත ශාලාවක් ලෙස, HY CNC යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාව අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීමට කැපවී සිටී.ඔබට අභිරුචි කොටස්, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය, හෝ ඉහළ නිරවද්‍ය යන්ත්රෝපකරණ අවශ්ය වුවද, අපට ඔබේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැක.අපගේ CNC යන්ත්රෝපකරණ සේවා තෝරා ගැනීමෙන්, ඔබට නිරවද්‍ය යන්ත්‍රකරණය, උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සහ විශ්වාසදායක බෙදාහැරීම් වලින් ප්‍රතිලාභ ලැබෙනු ඇත.අප ගැන වැඩි විස්තර දැනගන්න, කරුණාකර පිවිසෙන්නwww.partcnc.com, හෝ සම්බන්ධ කරන්නhyluocnc@gmail.com.
